茶山热处理在盐浴加热时，由于盐浴中氧化物的腐蚀，使模具表面质量较差，另外空气中加热时间的氧化，脱碳和硝盐中的分级淬火和等温淬火时也会对模具产生腐蚀，如不能时清除，将严重影响模具表面的硬度和使用性能，降低模具的使用寿命。
 产生的原因
 1、在空气炉中加热模具表面保护不良。
 2、在盐浴炉中碳酸盐或硫酸盐的含量过高。
 3、盐浴中脱氧不良。
 4、模具和夹具向盐浴炉中带进氧化物。
 5、模具在400~500℃的硝盐中分级冷却时，所产生的氧化腐蚀。
 预防措施
 1、茶山热处理在有条件的情况下尽量采取真空加热，在空气炉中加热时应采用保护气氛或保护措施。
 2、应严格控制盐浴中碳酸盐的含量，不用黄血盐作高温盐浴脱氧剂，加活性碳除硫酸盐，并严格进行脱氧。
 3、模具和夹具在盐浴加热前应清理表面，避免向盐浴中带入氧化物。
 4、用硝酸盐分级冷却时，应定期检查硝盐成分，硝酸盐使用温度应低于500℃。
 5、茶山热处理模具淬火、回火后应及时清除模具表面残盐。